發揮模具硅膠價值,體現出模具硅膠價值,應該表現在液體轉變為固態,成型之后的硅膠模具。但是,前期制做出來的硅膠模具的收縮率很低,但在一段時間之后,縮水率會表現較大,是什么原因造成?是模具硅膠質量不行,還是它就是會發生縮水率的問題?
硅膠模具縮水,是行業默認的,沒有哪款模具硅膠不會縮水,也沒有哪款模具硅膠制作出來的硅膠模具不縮水,只是縮水率大小的問題。一旦有哪個硅膠供應商表示可以提供0縮水率的模具硅膠,百分百是騙子,市場中沒有如此強大的模具硅膠,只能在降低縮水率前面發展。
無論是縮合型模具硅膠,還是加成型模具硅膠,都存在著縮水率,只不過兩種模具硅膠縮水率高低問題。縮合型模具硅橡膠相對于加成型模具硅橡膠縮水率高一點,前者縮水率為≤0.3%,而后者為≤0.1%。

既然模具硅膠的縮水率無可避免,那么如有降低硅膠模具因為縮水問題,導致其無法使用呢?
1、設置模具尺寸時候可以將模具尺寸做大一些,來應對模具硅橡膠縮水;
2、制作好硅膠模具外面再制作一個石膏外殼或者樹脂外殼等;
3、剛制作完成的硅膠模具不能急于投產使用,要放置24小時后;
4、硅膠模具保存,可以將模具或者應石膏制成一個模種與模具一起存放。

如果對模具硅膠縮水率比較看重,建議選擇加成型模具硅膠制作,它的縮水率≤0.1%,遠低于縮合型模具硅膠,質量上更加的有保證些。可能在不久的將來,期待0縮水率液體模具硅膠的出現。
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